熱塑性聚氨酯彈性體(TPU)是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的彈性體，具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨、耐油等優(yōu)異的綜合性能，加工性能好，廣泛應(yīng)用于國(guó)防、醫(yī)療、食品等行業(yè)。不過(guò)TPU生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行擠出操作，那么TPU擠出成型工藝的技術(shù)要點(diǎn)是什么呢？下面是鼎智小編的介紹。

1、下料前需要干燥

通常情況下，在同等條件時(shí)，聚酯類TPU比聚醚類TPU的含水量要高出很多。用吸濕的TPU料粒熔融加工成型，水在加工溫度下氣化，使得制品表面不光滑，內(nèi)部產(chǎn)生氣泡，物性降低，因此在干燥過(guò)程中要對(duì)聚酯類TPU尤為注意，要注意將其徹底烘干，嚴(yán)格對(duì)烘干條件進(jìn)行控制未完全干燥的TPU原料很容易導(dǎo)致加工困難。推薦使用循環(huán)空氣干燥機(jī)或除濕干燥機(jī)來(lái)干燥TPU。根據(jù)材料硬度，干燥溫度為80-110℃，干燥時(shí)間約為3小時(shí)。

2、TPU配方比例需要適當(dāng)

若用添加調(diào)色劑或色母料進(jìn)行著色，必須與TPU本性粒子充沛混合后，一同進(jìn)行干燥，推薦用量為：碳粉：0.2-0.5%，色母：1-4%。若配方或比例不適當(dāng),會(huì)導(dǎo)致TPU均化效果不理想,擠出過(guò)程經(jīng)常形狀不規(guī)則。

3、擠出主機(jī)螺桿直徑和長(zhǎng)徑比，口模需要適用于TPU材料

機(jī)械設(shè)計(jì)是否合理對(duì)TPU材料擠出過(guò)程是否會(huì)產(chǎn)生表面有條紋，表面粗糙，起魚(yú)眼等不良現(xiàn)象有很重要關(guān)系。另外，每種配方所設(shè)置的擠出溫度等相關(guān)參數(shù)都需要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。

以上關(guān)于TPU擠出工藝的技術(shù)要點(diǎn)就為大家分享到這里，TPU突出的特點(diǎn)是耐磨性優(yōu)異、耐臭氧性極好、硬度大、強(qiáng)度高、彈性好、耐低溫，有良好的耐油、耐化學(xué)藥品和耐環(huán)境性能，在潮濕環(huán)境中聚醚型酯水解穩(wěn)定性遠(yuǎn)超過(guò)聚酯型。