TPU就是熱塑性聚氨酯，是一類加熱可以塑化、溶劑可以溶解的聚氨酯。熱塑性聚氨酯與混煉型和澆注型聚氨酯比較，化學(xué)結(jié)構(gòu)上沒有或很少有化學(xué)交聯(lián)，其分子基本上是線性的，然而卻存在一定量的物理交換。那么TPU的涂覆加工工藝是怎樣的呢？下面鼎智小編就為大家介紹下。

TPU擠出涂覆是將熔融的TPU貼合在基材上的一種生產(chǎn)工藝。TPU粒料在擠出機(jī)料筒中經(jīng)擠壓熔融，通過一個(gè)板式口模向下壓擠出到兩個(gè)輥筒之間，同時(shí)牽引基材入熔融塑化的物料與橡膠加壓輥之間。控制加壓輥的壓力，將塑化的TPU物料與基材貼合在一起，熱膠布通過金屬輥冷卻后，裁邊，卷取。

TPU擠出涂覆所用的口模分柔性唇擠板口模和帶限流排的柔性擠板口模。口模應(yīng)使熔料具有良好的熔涂流動(dòng)性和橫向滴流性。中心進(jìn)料口模的可加熱連接套將熔融塑化的物料由擠出機(jī)頭送至模口。口模連接套與口模應(yīng)保持相同的溫度以保證擠出效果最佳。口模用電阻絲加熱筒加熱，加熱器安置在選定位置的空中，以避免局部過熱，從而保證熔料良好的流動(dòng)性。模唇制成V形，以盡量減少口模與輥之間的縫隙。

在開卷及卷取之間，通常安裝一套精密的拉伸、定位及對(duì)中設(shè)備，以確保高速生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)品能平穩(wěn)地通過輥?zhàn)印？焖倨唇友b置保證生產(chǎn)線長(zhǎng)期高速連續(xù)進(jìn)行。

可用明火或帶式加熱器為基材進(jìn)行預(yù)熱，不過用金屬加熱鼓預(yù)熱最好。轉(zhuǎn)鼓內(nèi)用電或蒸汽加熱，溫度達(dá)到177℃。一般的聚氨酯粘合劑均可將TPU涂層粘合到各種基材上。基材預(yù)熱可改善涂層粘合效果。

預(yù)熱的基材被牽引上壓力輥與口模流下來的熔融物料相遇，使與基材與熔融的物料在輥隙中進(jìn)行貼合，粘合國(guó)和外觀由橡膠壓力輥的硬度控制。壓力輥由氣壓或液壓驅(qū)動(dòng)，輥內(nèi)部通高速循環(huán)水冷卻，并在輥的后沿裝一個(gè)水冷卻的鋁輥?zhàn)鳛樯嵫b置。冷卻輥將熔融的物料快速冷卻在基材上，輥內(nèi)有一套精密的水冷卻系統(tǒng)。冷卻輥的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定著涂層厚度和綜合熔涂效率，輥表面的光潔度決定著涂層表面的效果。

工藝條件。首先調(diào)整擠出機(jī)的位置，確定擠出條件，模唇調(diào)整到規(guī)定產(chǎn)量下能給恒定的熔料，唇口及熔料溫度為188~204℃。其次基料以低速移動(dòng)調(diào)整擠出線。使熔涂線迅速達(dá)到預(yù)定的線速度和熔涂質(zhì)量。冷卻輥溫度為27~38℃，預(yù)熱系統(tǒng)溫度71-~93℃。再就是調(diào)整預(yù)熱條件、口模至輥的間隙、輥的壓力等可以調(diào)整基材的粘合性。線速度的調(diào)整可以控制熔涂重量。

以上關(guān)于TPU的涂覆加工工藝就為大家分享到這里，希望這篇文章能對(duì)大家有所幫助。如果還有什么不明白的地方可以給小編留言，我們會(huì)盡快為您解答。